荷载评估报告为确保建筑结构安全，延长钢结构的使用寿命，就需要对损伤构件进行更换或加固。一般来说，更换钢构件成本较高，也会造成钢材浪费，更换不当更是会影响建筑结构，所以对于钢结构损伤构件通常采用加固的方式。
如何加强钢结构加固方案在实际中的可行性，下面就对加固设计可行性进行具体分析：
01
对钢结构厂房整体建筑体系进行全面了解
在钢结构厂房加固之前，首先需要了解该厂房建筑的可靠程度，包括钢结构材料的性能、结构体系以及存在的结构缺陷和损伤。分析出钢结构厂房的受力现状和持力水平，为下一步的加固优化设计奠定基础。确定加固方案前，应搜集下列资料：
1）原有结构的竣工图（包括更改图）及验收记录。
2）原有钢材材质报告复印件或现场材质检验报告。
3）原有结构构件制作、安装验收记录。
4）原有结构设计计算书。
5）结构或构件破损情况检查报告。
6）现有实际荷载和加固后新增加荷载的数据。
02
分析钢结构损坏的主要因素
3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；
4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；
5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
03
避免对原结构造成损伤
钢结构厂房的加固设计的方案需要充分考虑结构的承重现状以及加固后的受力特点，确保整体结构的合理性和可靠性。并且为了避免对原有结构造成损伤，还要对厂房自身的承重结构件进行鉴定分析及检测，全面了解其现有的承载能力，然后根据检测报告，充分利用原有承载部件。最终，选择经济合理以及便于施工的最优加固措施。
04
加固施工过程中严把质量关
在对钢结构厂房进行加固施工过程中，应该严格按照相关质量控制技术标准以及质量检测制度执行，明确钢结构厂房的施工荷载以及疲劳要求，确保厂房整体结构的安全性和稳固性。加强对实际结构的检测，准确掌握现有结构的实际情况和损伤状况，最大限度的确保加固方案的可靠性和有效性。同时，还需要采取有效的措施减少对周围环境和相邻建筑物所带来的负面影响，缩短施工周期。另外，要加强施工管理，提高施工人员的自身的技术水平，做好各分项工程的工序验收工作。
